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ep专题之电气(四)干变绝缘2,ep专题之电气(四)干变绝缘2

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能，以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大，和密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘，及封装上得到广泛应用、发展很快这方面应用主要表现在以下：电器、电机绝缘封装件的浇注，如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等，高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造，在电器工业中得到了快速发展，从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型；广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘，已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料；电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封，近年来发展极快，由于它的性能优越大有取代传统的金属、陶瓷，和玻璃封装的趋势；环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广，其中环氧覆铜板发展尤其迅速，已成为电子工业的基础材料之一。此外，环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。中国环氧树脂行业协会专家介绍，对此突出重点进行了详细的介绍。 (三)环氧混合料配方分析 对于环氧混合料的选择，在绝缘结构较合理的情况下，它就是十分重要的因素之一。然而产品的绝缘等级、线圈的外形、大小，使用特定条件等都是配方选择中不可忽略的因素，尤其产品使用条件更为重要。由于这些因素，环氧树脂配方设计性能要求侧重面不一样。电焊机变压器其使用特性：大电流、低电压(次级通水冷却结构)使用时，变压器连续处于通断状态，因而产生初次级间剧烈的电磁震动；并同时发出较大的热量。产品使用时的这两种现象，前者以机械力作用在环氧包封层上，后者则以铜的膨胀作用在环氧包封层上。根据该种变压器的使用特点，则要求配方设计着重于：

1、良好的韧性： 合理的调节环氧混合料的韧性是关键，选择增韧剂除它的韧性好，还要具备热态时性能稳定，参予环氧反应时的活性适中，且价格便宜等。目前国内从以上4方面看较理想的增韧剂，是温州红旗化工厂生产的HAS-1聚酐增韧固化剂。通过试验批量投产及至目前正常生产使用证明，该增韧固化剂性能较优。具体性能见表1、表2。

表1 以HAS-1作固化剂的环氧固化物性能

项目

数据

项目

数据

抗冲kg·cm/cm2

40.6

介电常数ε

2.99

抗弯kg·/cm2

963

热失重200℃/200小时

1.91

EnP·kv/mm

33

冷热冲击:-30℃-100℃三个循环

(环氧线圈)环氧层不开裂

马丁耐热℃

<50

Pv·Ω·Cm

6.37×1016

冷冻试验:-40℃/6小时

同上

介损tgδ

0.0056

冷冻试验:-55℃/6小时

同上

注：该配方诸性能都较理想，马丁耐热低是产品所要求的，这个性能即在热态时环氧层呈热弹性体。适合焊接变压器的使用特点。

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